




常见散热器的制造工艺
切削:切削工艺的具体种类很多,从无润滑切削到润滑切削,从高速切削到激光切割,生产大功率铝型材太阳花铝合金散热器,从车、钻到铣、磨,在散热片的成形过程中,为了获得一些较特殊、精细的形状,都需要使用切削工艺。具体用途主要有板材(吸热底、鳍片等)成形、散热片开槽、底面修整、特殊雕刻等。优势:根据不同方式、刀具,可适用于各种用途。劣势:设备,主要是刀具磨损快,多数需要人工参与或自动化控制,成本高。
散热器铝型材的生产流程
铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
挤压:镇江散热器挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强 ,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、磨性及外表的美观度。
选择铝型材散热器,要选择高压铸铝模块组合式散热器。这种散热器是一次整体压铸成型的,因此无焊缝漏水问题。而且其很大的优点是产品不受小区采暖系统的---,即使在开放式锅炉系统中也能不受氧气腐蚀由于采用模块组合式的设计,在经过一个采暖季后,如果发现室内温度不够,还可以在第二年再加装一、两片来满足自己的需要,而不必像钢制散热器需要把整组暖气都换掉。
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