




常见散热器的制造工艺
铝挤压:铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃,在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具,作出散热片初胚,然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现,且设备成本相对较低,也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 al 6063,定制加工大型led路灯散热型材,其具有---热传导率(约 160~180 w/m.k)与加工性。
散热器铝型材的生产流程
铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
挤压:镇江散热器挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强 ,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、磨性及外表的美观度。
散热器铝型材安装-暧气片选择符合下列规定:
1、采用钢制暖气片时,应满足产品对水质的要求,在非供暖季节供暖系统应充水保养;
2、采用铝制暖气片时,应选用内防腐型铝制暖气片,并满足产品对水质的要求;
3、安装热量表和恒温阀的热水供暖系统不宜采用水流通道内含有粘砂的铸铁暖气片;
4、高大空间供暖不宜单独采用对流型暖气片。
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