铝型材压铸表面处理
铝材磷化通过采用sem， xrd、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、---物、mn2+、 ni2+、 zn2+、po4和fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明：硝i酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点，订做 太阳能铝边框，是铝材磷化的有效促进剂。---物可促进成膜，定制加工 太阳能铝边框，增加膜重，细化晶粒；mn2+、ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以---磷化膜外观；zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着zn2+浓度增加，膜重增加；po4含量对磷化膜重影响较大，定做 太阳能铝边框，提高po4。含量使磷化膜重增加。
压铸铝：一种广泛应用的单体铝合金制品加工工艺。制造过程为：将铝合金原锭熔解成液态后，充填入模型内，利用压铸机---压铸成型，再经过冷却与后续处理，制成单体散热片。压铸工艺通常用来加工一些形状非常复杂的元件，使用在散热片加工中虽有些大材小用的意味，但的确可制造出一些具有特殊结构设计的产品。例如，太阳能铝边框，可配合风扇及气流方向作出具有导流效果的散热片，或做出薄且密的鳍片来增加散热面积等。
工业铝材阳极氧化黑色是十分常见的铝表面处理工艺，整套工艺可以达到保护铝材，为铝材上色增添装饰效果等作用；它大致可以分为三个阶段：铝型材阳极氧化前、中、后三种工艺。
阳极氧化前表面预处理：
用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜；还可以通过机械加工获得镜面或无光及亚光表面，增加外观美感。
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