




氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。
第三段c(曲线cd段):多孔层增厚。阳极氧化约20s后,电压进入比较平稳而缓慢的上升阶段。表明无孔层在不断地被溶解形成多孔层的同时,新的无孔层又在生长,也就是说氧化膜中无孔层的生成速度与溶解速度基本上达到了平衡,故无孔层的厚度不再增加,电压变化也很小。但是,此时在孔的底部氧化膜的生成与溶解并没有停止,他们仍在不断进行着,铝氧化价格,结果使孔的底部逐渐向金属基体内部移动。随着氧化时间的延续,孔穴加深形成孔隙,具有孔隙的膜层逐渐加厚。当膜生成速度和溶解速度达到动态平衡时,即使再延长氧化时间,氧化膜的厚度也---增加,此时应停止阳极氧化过程。阳极氧化特性曲线与氧化膜生长过程。
苏州和百裕金属科技有限公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,及产品深加工制作。现有员工约110人,其中大学以上的各类专i业---约占总人数的30%,铝氧化加工厂,公司在拥有雄i厚的资本实力的同时,还形成了一支资i深、高i效的产品研发队伍。
铝及铝合金的氧化处理的方法
电化学氧化:氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),铝氧化,有较高硬度,---的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,多孔,有---的吸附能力。
阳极氧化工艺:
影响氧化膜的因素主要有:---浓度:通常采用15%~20%。浓度升高,铝氧化厂家,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低---浓度,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。所以,用于防护,装饰及纯装饰加工时,多使用允许浓度的上限,即20%浓度的---做电解液。
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