




常见散热器的制造工艺
由于受到本身材质的---散热鳍片的厚度和长度之比不能超过 1: 18,所以在有限的空间内很难提高散热面积,故铝挤散热片散热效果比较差,。优势:投资少、技术门槛低、开发周期短,易于投产;模具费用、生产成本低,产量大;适用范围广,既可制造单独散热片,也可制造结合型散热片的鳍片部分。劣势:鳍片形状相对简单,无法获得很大(大于 20)的瘦长比。典型产品:几乎所有一体成形铝合金片状鳍片散热片。
常见散热器的制造工艺
铝挤压:铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃,在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具,作出散热片初胚,然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现,且设备成本相对较低,也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 al 6063,其具有---热传导率(约 160~180 w/m.k)与加工性。
苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区,公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,及产品深加工制作,订做工业铝材散热器,提供从原料至成品的---。
铝型材常见镀种的用途
硬铬,在一定的条件下沉积的铬镀层有---的硬度和耐磨性,硬度达到hv900- 1200kg/mm 。铬是常用镀层中硬度高的镀层,可提高零件的耐磨性,延长使用寿命。如工,模,量,卡具,等。因此该镀种是气缸,油压,传动系统不可缺少的处理方式。
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