阳极氧化工艺：
影响氧化膜的因素主要有：
电流密度：在一定限度内，电流密度升高，温州铝氧化，膜生长速度升高，氧化时间缩短，生成膜的孔隙多，易于着色，铝氧化厂家，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能；电流密度过低，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，硬度和耐磨性降低。
影响阳极氧化的氧化膜的因素主要有：
1、搅拌和移动：可促使电解液对流，强化冷却效果，---溶液温度的均匀性，不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的下降。
2、铝合金成分：一般来说，铝金属中的其它元素使膜的下降，且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚，硬度也低，不同成分的铝合金，在进行阳极氧化处理时要注意不能同槽进行。
阳极氧化工艺：
影响氧化膜的因素主要有：---浓度：通常采用15%～20%。浓度升高，膜的溶解速度加大，铝氧化价格，膜的生长速度降低，膜的孔隙率高，吸附力强，富有弹性，铝氧化生产厂家，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低---浓度，则氧化膜生长速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，用于防护，装饰及纯装饰加工时，多使用允许浓度的上限，即20%浓度的---做电解液。
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