常见散热器的制造工艺
由于受到本身材质的---散热鳍片的厚度和长度之比不能超过 1： 18，所以在有限的空间内很难提高散热面积，故铝挤散热片散热效果比较差，。优势：投资少、技术门槛低、开发周期短，易于投产；模具费用、生产成本低，产量大；适用范围广，既可制造单独散热片，也可制造结合型散热片的鳍片部分。劣势：鳍片形状相对简单，无法获得很大（大于 20）的瘦长比。典型产品：几乎所有一体成形铝合金片状鳍片散热片。
常见散热器的制造工艺
铝挤压：铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低，也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 al 6063，其具有---热传导率(约 160~180 w/m.k)与加工性。
铝型材常见镀种的用途
1)镀黑色，如黑锌，定制加工铝型材散热器深加工，黑镍，等均用在光学电子及医i---上;
2 )镀金，银是电子产品的好导体，同时也能提高产品的---装饰性，但价格比较昂贵，一般均用在电子产品导电方面，如高精电线端子等的电镀;
3 )铜，镍，铬是现代科学领域中很普及的混合镀种，不管在装饰性，抗蚀性，均是目前普及的镀种。价格低廉，可用在运动器材，灯饰，大部份电子行业中；
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