苏州和百裕金属科技-定制工业自动化铝配件铝深加工

工业铝型材的生产过程为：熔铸、挤压、上色等工序，具体的如何生产的：

熔铸（熔铸是铝材生产的首道工序）配料根据需要生产的具体合金的牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料；熔炼工业复杂要求高将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；铸造就是将需要将熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

铝型材特点

抗腐蚀性铝型材的密度只有2.7g/cm3，订做 工业自动化铝配件铝深加工，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

可加工性：铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出---具有的各种状态中，工业自动化铝配件，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

可成形性：特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

回收性：铝具有---的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

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