




铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材,铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好,节能效果好等特点。加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
国内常用的散热器铝型材类型有:电子、电器、电脑散热器铝型材,太阳花铝型材散热器,电力半导体用散热器型材等。铝型材散热器因其的性能被广泛应用于:机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
化学镀的特点
散热器随着工业的发展,化学镀己成为一种具有很大发展前途的工艺技术,同其它镀覆方法比较,化学镀具有如下特点:
1)可以在由金属,半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。
2 )无论零件的几何形状如何复杂 ,凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。
3 )对于自催化的化学镀来说,可以获得较大厚度的镀层,甚至可以电铸。
4 )无需电流。
5 )镀层致密,孔隙少。
6 )镀层往往具有特殊的化学,机械性能。
常见散热器的制造工艺
精密切削(skiving):一种独到的金属成形工艺,是有望大范围应用的铜质散热片一体成形工艺。加工方法为:将一整块金属型材根据需要。利用准确控制的特殊刨床切割出一定厚度的薄片,再向上弯折为直立状态,生产led太阳花散热加工,成为散热鳍片。优势:精密切削工艺很大的优势在于吸热底与鳍片一体成形,连接面积(连接比例)大,不存在介面阻抗,鳍片较厚,能够更有效利用散热表面积;此外, 精密切削技术可以在单位体积内切割出的散热面积(增加 50%以上)。精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒,这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面,提升散热效率。
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