




铝型材生产流程
挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
铝型材氧化处理之后注意用热水冲洗,氧化之后需要用热水冲洗铝件,目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1min。
压铸铝-改进型:在压铸铝工艺基础之上进行改进而来的接合型工艺。压铸铝-改进型工艺得制造过程为:先将冲压成形的鳍片插入模具内线切割而成的间隙中,再将铝液快速充填进去,令压铸成形的吸热底与插入的鳍片结合。优势:介面阻抗较其它接合型工艺低;鳍片可采用具有更高热传导率的材料,且预先加工的鳍片可具有的瘦长比。劣势:模具形状复杂,鳍片插入不易,影响其量产性;需要在模具中预先开槽,无法采用---的鳍片密度。与铝压铸型相同,镇江铝合金型材连接件转角,通常桌面散热器市场中非常少见,订做铝合金型材连接件转角,普遍用于笔记本散热解决方案中。
铝型材制品与压铸铝制品的区别
1、压铸铝制品的一般传导率约80-90w/m.k,而铝型材制品的热传导率约180—190w/m.k。
2、生产成本,压铸铝制品由于压铸模具昂贵,生产铝合金型材连接件转角,所以生产成本较高。而铝型材制品挤压模具价格相对低廉,生产效率i高,生产成本相对较低。
3、压铸铝制品一般在汽车、照明、电子行业使用比较多,铝型材制品在自动化设备、医i---、交通运输、电子电器等行业应用都非常广泛。
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