苏州和百裕金属科技-宁波加工工业大型led路灯散热型材

常见散热器的制造工艺

由于受到本身材质的---散热鳍片的厚度和长度之比不能超过 1： 18，所以在有限的空间内很难提高散热面积，故铝挤散热片散热效果比较差，。优势：投资少、技术门槛低、开发周期短，易于投产；模具费用、生产成本低，产量大；适用范围广，既可制造单独散热片，也可制造结合型散热片的鳍片部分。劣势：鳍片形状相对简单，无法获得很大（大于 20）的瘦长比。典型产品：几乎所有一体成形铝合金片状鳍片散热片。

常见散热器的制造工艺

精密切削（skiving）：一种独到的金属成形工艺，是有望大范围应用的铜质散热片一体成形工艺。加工方法为：将一整块金属型材根据需要。利用准确控制的特殊刨床切割出一定厚度的薄片，再向上弯折为直立状态，加工工业大型led路灯散热型材，成为散热鳍片。优势：精密切削工艺很大的优势在于吸热底与鳍片一体成形，连接面积（连接比例）大，不存在介面阻抗，鳍片较厚，能够更有效利用散热表面积；此外， 精密切削技术可以在单位体积内切割出的散热面积(增加 50%以上)。精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒，这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面，提升散热效率。